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成都涂装流水线的七大组成部分,涂装流水线制造商

2020-02-20 03:48:01 1782次浏览

价 格:面议

通用涂装流水线一套价格多少涂装流水线的七大组成部分主要包括:前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。

1、前处理设备 喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备,其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。钢件喷淋式前处理的典型工艺是:预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前处理还可采用抛丸清理机,适用于结构简单、锈蚀严重、无油或少油的钢件。且无水质污染。

2、喷粉系统 粉体喷涂中的小旋风+滤芯回收装置是较先进,换色较快的粉末回收装置。喷粉系统的关键部分建议选用进口产品,喷粉室、电动机械升降机等部件全部国产化。

3、喷漆设备 生产的油漆喷涂,采用了油淋式喷漆室、水帘式喷漆室,广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。

4、烘炉 烘炉是涂装生产线中的重要设备之一,它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有:辐射、热风循环及辐射+热风循环等,根据生产纲领可分单室和通过式等,设备形式有直通式和桥式。吉亿特公司生产的热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少,经测试,炉内温差小于±3oC,达到先进国家同类产品的性能指标。

5、热源系统 热风循环是目前应用较普遍的加热方式,它利用对流传导原理对烘炉进行加热,达到工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择:电、蒸汽、燃气或燃油等。热源箱可根据烘炉的情况而定:置于顶部、底部和侧部。本公司生产热源的循环风机为特制耐高温风机,它有寿命长、能耗低、噪声低、体积小等优点。

6、电控系统 涂装、涂装流水线电气控制有集中和单列控制。集中控制能采用可编程序控制器(PLC)来控制主机,根据编制的控制程序对各工序进行自动控制,数据采集和监视报警。单列控制是涂装生产线中最常用的控制方式,各个工序单列控制,电控箱(柜)设置在设备附近,造价低、操作直观、维修方便。

7、悬挂输送链 悬输机是工业流水线、涂装线的输送系统,本公司设计制造的积放式悬输机应用于L=10-14M的仓储货架和异型路灯合金钢管涂装线。工件吊装在专用挂具上(承重达500-600KG),进出道岔平滑,道岔根据工作指令由电气控制进行开合,满足工件在各处理工位的自动输送,在强冷室、下件区域内平行积放冷却,并在强冷区域设挂具识别和牵引报警停机装置。该积放式悬输机,具有造价低(约为国内同类产品的1/3)、承重大、节省场地等优点。涂装流水线主要由前处理设备、喷漆设备、热源系统、悬挂输送链等几部分组成。 涂装流水线工程应用特点: 涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理,多用于单件或小批量工件的涂装作业,配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业

  • 1、电器操作简要  :流水线的电源需要三相四线,外面装有总开关一个,(可用三相四线四极开关,也可用开关只控制三相电源,零线直接,注意切不可将第二种接法的零线也经过另外一个开关)。配电箱的N接零线,A, B, C接电源的三相电源,U, V,
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  • 可实现成品周转箱及托盘的90°直角转弯,适用于较大、长工件的转弯传送,可大大减少转弯线体所需空间,大量适用于医药、食品、包装、日用化工、汽车、物流、家具等行业.
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  • 结构形式:按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线;按布置形式可分为:水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯滚筒线。还可按客户要求特殊设计,以满足各类客户的要求。标准规滚筒线内宽度为200、300、400、500、1200mm等。也可按客户需
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  • 观察流水线上哪一站是瓶颈站:   (1)永远忙个不停的站;   (2)老是将板子往后拉的站;   (3)从该站开始, 原本一片接着一片的板子, 中间出现了间隔。   上面三点是目视就可察觉的, 再来就是用秒表量, 作业时间是所有站中最长的
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